Solução de problemas e solução de problemas de centrífuga de laboratório

O motor não liga

(1) A luz indicadora de energia principal está acesa, neste momento deve verificar o grau de desgaste da escova de carvão, se a escova de carvão desgastar mais de um terço do valor total, deve ser substituída por uma nova escova de carvão a tempo.

(2) Quando o indicador de energia principal não estiver ligado, verifique se o fusível do indicador e o fusível do quadro de distribuição interno estão queimados e verifique se o cabo de alimentação está em bom contato, se o fusível estiver quebrado, substitua o fusível e mantenha o circuito desbloqueado.

(3) O medidor da bomba de vácuo e o valor do indicador de pressão de óleo também devem ser verificados, se a pressão do óleo estiver muito alta e o motor principal não puder ser ligado, é necessário verificar se o circuito de óleo está bloqueado, especialmente se o orifício de estrangulamento estiver desobstruído, se não estiver liso, deve-se limpar para desobstruir.

(4) O rolamento está danificado ou a rotação está bloqueada, falta óleo no rolamento ou há mais sujeira no rolamento e a resistência ao atrito aumenta, o motor não pode atingir a velocidade nominal e o rolamento deve ser limpo ou substituído a tempo.

(5) Há uma camada de óxido na superfície do comutador e, mesmo que seja irregular ou a escova não corresponda à borda externa do comutador, a velocidade também pode ser reduzida e o comutador e a escova devem ser limpos para fazer um bom contato.

(6) Se houver um curto-circuito ou circuito aberto na bobina do rotor, você pode verificar com um multímetro e rebobinar a bobina. Quando o rotor está em uso, o tubo da centrífuga pode ser rompido, a amostra vaza e o rotor é danificado devido à fadiga do metal, excesso de velocidade, excesso de tensão, corrosão química, seleção inadequada, rotor desequilibrado e fuga de temperatura.

Para a situação acima, o operador é principalmente obrigado a dominar o procedimento de operação, selecionar corretamente o tubo de centrífuga e o rotor centrífugo apropriados, prestar atenção para controlar rigorosamente cada etapa da sequência de operação, minimizar danos desnecessários ao homem e usá-lo dentro da segurança fator e período de garantia do rotor.

Problemas de fonte de alimentação

(1) A fonte de alimentação é uma das razões para o fraco efeito de partida e resfriamento do freezer, que é o mesmo que a falha do motor não girando, e a fonte de alimentação e o fusível devem ser verificados separadamente.

(2) A tensão é muito baixa, a falha do dispositivo de segurança também pode impedir o freezer de iniciar, a tensão é muito baixa pode ser a tensão da rede baixa; fiação excessiva do quadro de distribuição; O cabo de alimentação é muito longo (idealmente 3 metros), etc. A capacidade da linha de alimentação não é suficiente, o que não só reduz a tensão, mas também causa acidentes. Quando a tensão da fonte de alimentação cai para 180~190VJ, o freezer não pode ser iniciado, o que afeta o efeito de refrigeração.

(3) Desempenho de ventilação ruim, como o instrumento instalado sob luz solar direta ou ventilação ruim, efeito de radiador ruim ou radiador coberto com poeira, também afetará o efeito de resfriamento.

(4) O peso do tubo da centrífuga é desequilibrado e a colocação é assimétrica; Existem objetos estranhos no orifício do rotor, o que torna a carga desequilibrada; A porca de fixação na extremidade superior do eixo está solta e o eixo está empenado ou torto; O rotor do motor não produz ruído quando não está no centro do campo magnético; Danos ao próprio rotor podem levar a vibração severa e som anormal do corpo.

A maioria dos motivos acima é causada por operação incorreta e, após descobrir a causa, a operação correta pode eliminar o fenômeno anormal. No processo de trabalho, se ocorrer algum fenômeno anormal, ele deve ser interrompido imediatamente e não deve ser forçado a operar, para evitar perdas desnecessárias.